Da Consulta à Entrega: Nosso Processo de Projeto em 5 Etapas

Todo projeto da Permanent Steel Structure segue as mesmas cinco etapas — design e engenharia, fabricação, embalagem e logística, montagem e garantia. Saber o que acontece em cada etapa — e quais documentos você recebe — elimina as suposições ao comprar aço estrutural da China.

Cinco Etapas, Uma Cadeia Contratual

Para um projeto internacional típico — digamos um edifício industrial de 10.000 m² com entrega total de aço de 30–40 t — o ciclo completo leva 8–14 semanas da aprovação do desenho até o porto de destino, com a montagem levando mais 4–8 semanas no local, dependendo do tamanho da equipe. A tabela abaixo é o padrão que nos comprometemos em cada proposta.

Etapa Duração Típica Marco Principal Seu Ponto de Aprovação
1. Projeto & Engenharia1–3 semanasDesenhos de loja e cálculos liberadosAprovação do desenho — obrigatória
2. Fabricação4–7 semanasLotes passam pelo controle de qualidade da fábricaInspeção opcional por terceiros
3. Embalagem e Logística2–3 semanas (frete marítimo)Partida do navio e BL emitidoDocumentos de envio liberados
4. Elevação & Instalação4–8 semanas no localEstrutura nivelada & parafusadaAceitação no local assinada
5. Garantia & Suporte10–15 anos de garantia estruturalCertificado de garantia emitidoSuporte técnico contínuo
FASE 1

Design & Engenharia — Onde 90% do Risco do Projeto é Resolvido

Começamos a partir de seus desenhos arquitetônicos, um esboço ou apenas um resumo de desempenho. Nossos engenheiros estruturais internos modelam a estrutura em 3D, realizam verificações de código e produzem desenhos de oficina com detalhes para cada parafuso. Para projetos internacionais, projetamos diretamente para EN 1993 (Eurocódigo 3), AISC 360 / ASTM, GB 50017 ou o código nacional local você especifica — nós não reengenheiramos depois.

Neve, vento e parâmetros sísmicos vêm dos dados do seu site; se você não os tiver, usamos os valores conservadores do código vigente para sua região e informamos a suposição no relatório de cálculo.

Estrutura em treliça espacial projetada e modelada por nossa equipe de engenharia interna

Marcos, Critérios de Aceitação e Entregáveis

Marcos

  • Projeto preliminar e estimativa de tonelagem
  • Relatório de cálculo de modelo 3D e código
  • Desenhos de execução (detalhes de conexão de aço)
  • Aprovação definida para revisão do arquiteto / EPC

Critérios de Aceitação

  • O projeto está em conformidade com o código acordado
  • Todas as cargas, vãos e reações estão mostrados
  • Detalhes de conexão correspondem à capacidade da oficina de fabricação
  • Você aprova os desenhos da oficina por escrito

Documentos que Você Recebe

  • Relatório de cálculo estrutural
  • Desenhos de arranjo geral (PDF + DWG)
  • Desenhos da oficina (PDF + formato editável)
  • Lista de materiais / especificação de materiais
Linhas de corte CNC e soldagem em nossa fábrica de fabricação em Xuzhou
ETAPA 2

Fabricação — Capacidade de 200.000 t/ano sob um mesmo teto

Suas peças são cortadas, montadas, soldadas e perfuradas em linhas CNC: montagem de vigas em H, soldagem de colunas tipo caixa com fio duplo, jateamento a SA 2,5 e pintura / revestimento térmico conforme categorias de exposição ISO 12944 C2–C5. Os soldadores são certificados, e cada lote é rastreável por meio de certificados de material numerados pelo aço da usina.

Se o seu contrato exigir, convidamos um inspetor de terceira parte (SGS, Bureau Veritas, TÜV ou sua agência designada) para testemunhar a soldagem, verificações dimensionais e espessura do revestimento — o protocolo de inspeção é acordado antes do início da produção.

Marcos, Critérios de Aceitação e Entregáveis

Marcos

  • Aquisição de aço e verificação de certificados da usina
  • Corte CNC e montagem de peças
  • Soldagem e END (UT/MT) em soldas críticas
  • Jateamento e pintura conforme especificação
  • Verificação dimensional pré-embarque

Critérios de Aceitação

  • Dimensões dentro das tolerâncias de fabricação
  • Soldas aprovadas dentro do escopo NDT acordado
  • Espessura do revestimento conforme especificação ISO 12944
  • Inspeção de terceiros aprovada (se acordado)

Documentos que Você Recebe

  • Certificados de fábrica (EN 10204 3.1 / 3.2)
  • Procedimento de soldagem e qualificações de soldadores
  • Relatórios de inspeção NDT
  • Resultados do Plano de inspeção e teste (ITP)
ETAPA 3

Embalagem e logística — Pronto para transporte marítimo por padrão

Enviamos estruturas para 40 países — desde portos africanos com guindastes limitados até terminais europeus com restrições rigorosas de peso. A embalagem de exportação padrão é: contêineres black steel flat-rack ou open-top, elementos separados por escoras de madeira, parafusos e acessórios em tambores de aço, e uma camada de lona impermeável. Elementos frágeis, como painéis de telhado, são embalados individualmente em caixotes.

Nós lidamos com os incoterms FOB, CIF e DDP — para DDP, gerenciamos o despacho aduaneiro, a entrega local e, quando necessário, o armazenamento em recinto alfandegado. Cada remessa é enviada com uma lista de embalagem que mapeia cada caixa para sua folha de desenho, para que as equipes no local possam descarregar diretamente na sequência de montagem.

Componentes de treliça de tubo fabricados preparados para embalagem de exportação

Marcos, Critérios de Aceitação e Entregáveis

Marcos

  • Plano de embalagem aprovado pelo comprador
  • Carregando no porto de partida
  • Despacho aduaneiro e documentos de exportação
  • Partida do navio / reserva confirmada

Critérios de Aceitação

  • A lista de embalagem corresponde ao conteúdo da caixa
  • Membros fixados contra o movimento do mar
  • Qualquer certificado portuário/CIQ providenciado a tempo
  • ETA comunicada antes da partida

Documentos que Você Recebe

  • Fatura comercial e lista de embalagem
  • Conhecimento de embarque (B/L)
  • Certificado de origem (CO / FORM E / COO)
  • Apólice de seguro (se CIF/DDP)
Equipe de montagem de estrutura de aço elevando membros do telhado no local
ETAPA 4

Erguimento e instalação — No local ou sob nossa supervisão

Oferecemos três modelos de instalação: nosso próprio time de exportação para projetos turnkey (usado na estação Ross Sea na Antártida e na fase III do aeroporto de Guangzhou Baiyun), nossos supervisores + subcontratado local (o modelo mais comum), ou orientação técnica gratuita para instaladores locais experientes. Fornecemos o manual de montagem, desenhos de sequência, especificações de torque e, para estruturas espaciais complexas, orientação de pré-montagem.

Para edifícios do tipo armazém, uma equipe local de 6 a 8 pessoas com um de nossos supervisores normalmente completa uma estrutura portal de 10.000 m² em 4–6 semanas, incluindo vigas secundárias, painéis e rufos.

Marcos, Critérios de Aceitação e Entregáveis

Marcos

  • Pesquisa de fundação e alinhamento de ancoragem
  • Erguimento de colunas e escoramento temporário
  • Levantamento e parafusamento da estrutura principal
  • Vigas, painéis e calhas completos
  • Alinhamento final, torque e retoques

Critérios de Aceitação

  • Verticalidade dentro das tolerâncias
  • Torque dos parafusos verificado conforme cronograma
  • Sem danos ou deformações visíveis
  • Lista de pendências encerrada antes da entrega

Documentos que Você Recebe

  • Manual de montagem e desenhos de sequência
  • Dados de fixação / placa-base
  • Relatório de aceitação no local e entrega
  • Desenhos conforme construído
FASE 5

Garantia & Suporte Pós-Venda — Não Desaparecemos Após o Envio

As garantias estruturais geralmente são de 10–15 anos contra defeitos em materiais e mão de obra (especificado por contrato), e as garantias de revestimento seguem o sistema ISO 12944 utilizado. Mais importante que o papel: nossos engenheiros de exportação permanecem acessíveis por e-mail durante toda a vida útil do projeto. O suporte pós-entrega comum inclui peças de substituição, projeto de retrofit, desenhos de expansão e visitas de inspeção no local para planejamento de manutenção.

Em grandes projetos emitimos um Manual de Manutenção com pontos de verificação de inspeção — por exemplo, verificando o torque dos parafusos e a condição do revestimento no primeiro ano, e a cada 5 anos em ambientes de alta corrosão.

Inspeção de revestimento em uma estrutura de aço durante o planejamento de manutenção em estágio de garantia

Marcos, Critérios de Aceitação e Entregáveis

Marcos

  • Certificado de garantia emitido na entrega
  • Manual de manutenção entregue
  • Suporte de inspeção no 1º ano
  • Central de ajuda técnica contínua

Critérios de Aceitação

  • Termos de garantia correspondem ao contrato
  • Resposta a reivindicações em até 48h
  • Escopo de substituição/reparo definido
  • Lista de peças de reposição fornecida

Documentos que Você Recebe

  • Certificado de garantia
  • Manual de manutenção e inspeção
  • Catálogo de peças de reposição
  • Canal de contato para suporte técnico
Engenharia & Controle de Documentação

Design Assistido por Modelo, Dados de Fabricação e Entregáveis Rastreáveis

Nossa entrega utiliza modelos estruturais 3D coordenados e dados de produção CAD-CAM para alinhar engenharia, produção em oficina e montagem no local. O nível de produção digital segue o escopo do contrato; cada documento incluído abaixo permanece rastreável desde o membro e o número de peça até o envio e a entrega conforme construído.

Modelo Estrutural Coordenado

Membros, nós, condições de suporte e zonas de anexação de serviço são revisados em um modelo 3D coordenado antes da produção. Para projetos industriais de grande porte ou com vãos longos, uma exportação do modelo pode ser fornecida quando incluída no escopo de documentação acordado.

Cálculos, Desenhos e Programações de Membros

O pacote de engenharia inclui relatórios de cálculo estrutural, desenhos de arranjo geral, desenhos de oficina, detalhes de conexão e listas de levantamento de materiais adequadas para revisão pelo comprador, coordenação EPC e controle de fabricação.

Dados de Produção CAD-CAM

A geometria aprovada flui para equipamentos CNC de corte, furação e montagem através de dados de produção da loja. A marcação de membros, posições de furos de parafusos e dimensões passíveis de relatório são controladas em relação ao modelo de engenharia, em vez de serem remedidas manualmente no chão de fábrica.

Qualidade, Remessa e Rastreabilidade Conforme Construído

Certificados de fábrica, registros NDT/ITP, listas de embalagem, documentos de embarque e desenhos conforme construído vinculam cada lote ao seu escopo. O pacote final suporta os registros do comprador, a entrega pelo EPC, o financiamento e a revisão das autoridades quando necessário.

O Pacote Completo de Documentos que um Comprador Internacional Recebe

Para bancos, EPCs e autoridades, o rastro documental importa tanto quanto o aço. Aqui está a lista completa que você recebe ao longo do projeto — a maioria dos contratos inclui todos os itens abaixo:

Comercial & Transporte

  • Fatura comercial (com códigos HS)
  • Lista de embalagem com mapeamento das caixas
  • Conhecimento de embarque / conhecimento aéreo
  • Certificado de origem (CO / FORM E)
  • Certificado de seguro (CIF / DDP)

Técnico & Qualidade

  • Relatório de cálculo estrutural
  • Desenhos de oficina, cronograma de membros e desenhos como construído
  • Exportação de modelo de coordenação 3D quando incluída no escopo do projeto
  • Certificados de laminador (EN 10204 3.1/3.2)
  • Relatórios de END & inspeção (ITP)
  • Certificado de garantia

Inicie a Fase 1 Hoje — Converse com o Engenheiro, Não Com um Discurso de Vendas

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