مواصفات المثبتات وبراغي المراسي — أصغر الأجزاء تحمل أكبر الأحمال
الهيكل الفولاذي متصل بقدر براغيه ومراسيه. فالصفيحة القاعدية تجلس على براغي المراسي، والأعمدة تُوصل ببراغي عالية المقاومة، والإطارات البوابية والجمالونات ومسارات الرافعات كلها تنقل قواها عبر مثبتات فشلها فوري وشامل. ونحن نحدد ونشتري ونفحص كل برغي وفق المعيار المرجعي — GB/T 1228 للمشاريع المحلية وEN 1090-2 ومعايير التثبيت ISO للتصدير — لتعمل الوصلة بالضبط كما افترض الحساب، بقيم عزم وسجلات فحص تثبت ذلك.
اختيار المثبت الصحيح للوصلة
البراغي عالية المقاومة بقبض الاحتكاك (HSFG) هي العمود الفقري لوصلات الهيكل الأساسية — كمرة إلى عمود ووصلات الأعمدة ووصلات الجمالونات. مصممة بقبض انزلاقي عند الحمل الأقصى، فتنقل القوة بالاحتكاك بين أسطح التلاصق تحت ضغط الشد لا بحمل جذع البرغي. ويتطلب نموذج التصميم شدًّا مسبقًا مضبوطًا — يُحقق بشد العزم وفق GB/T 1231 أو بطريقة إدارة الجوزة / مؤشرات الشد المباشر وفق EN 1090-2 — وأسطح التلاصق تُحضر (بالتفجير بالكريات أو بالطلاء لفئة معامل احتكاك) وفق معامل انزلاق التصميم.
البراغي العادية (حاملة) تحمل الوصلة بحمل الجذع والقص، وتُستخدم حيث الأحمال معتدلة أو حيث لا تتعرض الوصلة للانعكاس — وصلات الوصلة وتثبيت المدادات وقضبان الهبوط وروابط التدعيم بالإطار. والدرجة 8.8 هي المواصفة الشائعة.
براغي المراسي هي الواجهة الإنشائية بين الفولاذ والخرسانة: تنقل ردود فعل قاعدة العمود — القوى المحورية والقصية والناتجة عن العزم — إلى الأساس. وهي ليست براغي بدرجة إنشائية بمعنى الإطار؛ بل قضبان ملولبة مدمجة في الخرسانة، ويشمل تصميمها الاقتلاع (الالتصاق والمخروط) والمسافة الحافية وتفاعل الصفيحة القاعدية مع المرساة. ونحن نوردها مصنعة في الورشة بقوالب لضمان هندسة المجموعة التي فُصلت لها الصفيحة القاعدية.
المثبتات الستانلس (A4-80) تُحدد للوصلات المكشوفة في البيئات الساحلية والبحرية والكيميائية — حيث تكون منطقة عدوانية ISO 12944 هي C4-C5 أو تطلب مواصفة العميل ذلك — تجنبًا للتآكل الغلفاني الذي قد يعانيه برغي مغلفن في أجواء كلوريدية عدوانية.
البرغي عالي المقاومة — المعاملات القياسية
| المعامل | النطاق النموذجي | المعيار / ملاحظة |
|---|---|---|
| نطاق القطر | M12 – M64 (وM16-M36 شائعة) | خيط متري خشن وفق ISO 68 / GB/T 193 |
| درجة البرغي | 8.8 / 10.9 عالية المقاومة | fub: 800 / 1000 ميغاباسكال؛ خضوع 640 / 900 ميغاباسكال |
| الجوزة والحشوة | بالدرجة نفسها كالبرغي؛ زوج حشوات مسطحة مصلدة | حشوة تحت الجوزة والرأس؛ والثقوب الكبيرة تحتاج حشوة صفيحة مصلدة |
| طريقة الشد المسبق | ضبط العزم (محليًا) / إدارة الجوزة أو DTI (EN 1090-2) | تحقق بمفتاح معاير وجدول عزم لكل مقاس |
| تصميم معامل الانزلاق | الفئة A (0.30) غير المعالجة إلى الفئة B/C (0.48-0.52) | تحضير سطح التلاصق وفق GB 50017 / EN 1993-1-8 |
| تحضير الثقوب | مثقوبة أو مثقوبة مسبقًا ثم موسّعة؛ ولا ثقب ساخن | الفولاذ الحساس للتعب يُوسَّع إلى خلوص الفئة B |
| اختبار الدفعة | الصلادة وشد الإسفين وإثبات الحمل لكل دفعة | شهادات مصنع بأرقام صهر في كل تسليم |
| الحماية من التآكل | زنك أزرق/رمادي (محليًا) أو HDG أو ستانلس A4 (ساحليًا) | البراغي المغلفنة: فحص شد الخيوط بعد الطلاء |
التصميم وفق GB 50017 الفصل 11 (الوصلات المسمّرة) أو EN 1993-1-8 الفصل 3؛ والتنفيذ وفق EN 1090-2 للمشاريع المصدرة بما فيه سجل تحقق الشد المسبق.
برغي المرساة — المعاملات القياسية
| المعامل | النطاق النموذجي | المعيار / ملاحظة |
|---|---|---|
| قطر القضيب | M16 – M64 (وM20-M42 شائعة) | الطول الملولب حسب سماكة الصفيحة القاعدية + الجوزة والعتاد |
| مادة المرساة | قضيب Q235B أو Q355B؛ و35CrMo حيث تحكم المقاومة العالية | تصميم الخضوع وفق قواعد واجهة الخرسانة GB 50010 |
| العمق المدفون | 25d – 40d (ويحكم الاقتلاع التصميمي) | فحصا فشل الالتصاق والمخروط يُشغَّلان لكل مشروع |
| نوع التثبيت | مستقيم (ملتصق) أو معقوف أو بصفيحة نهاية | مرساة بصفيحة نهاية للصفائح القاعدية عالية الشد |
| هندسة المجموعة | موردة على قالب ورشة بتفاوت مجموعة ±2 مم | قالب التثبيت يُشحن مع البراغي حيث يُحدد |
| تركيب الصفيحة القاعدية | حلقة مملوءة بالملاط؛ والتسوية بحزمة رقائق أو ذراع ملاط | ملاط غير منكمش فئة C40-C80 وفق EN 1504-3 |
| الحماية من التآكل | الطول المكشوف مغلفن HDG؛ والجزء المدفون بإيبوكسي أو طلاء سلبي | المواصفة الساحلية: مراسي ستانلس A4 داخل مناطق C5 |
تصميم المرساة يراجع الجانب الفولاذي (شد المرساة وفق درجة البرغي) والجانب الخرساني (مخروط الاقتلاع والالتصاق) — ونمطا الفشل يُفحصان باستقلال ويُوثق الحاكم.
من دفعة البراغي إلى وصلة مشدودة
- تتبع الدفعة: كل تسليم براغي يحمل شهادات مصنع بأرقام صهر؛ ورسم الوصلة يشير إلى الدفعة، فيستطيع مفتش الموقع تتبع أي برغي مركب إلى سجلات اختباره.
- تحقق الشد المسبق: مفاتيح العزم تُعاير، وعزم الشد لكل مقاس ودرجة يُصدر مع رسم الورشة — والموقع يسجل تسلسل الشد للمجموعات القبضية الانزلاقية.
- ضبط سطح التلاصق: الأسطح القبضية الانزلاقية تُحضر لفئة معامل الانزلاق التصميمي وتُحمى حتى التجميع؛ ويُمنع تصحيح طلاء منطقة التلاصق دون قبول المصمم.
- قوالب المراسي: مواضع ثقوب الصفيحة القاعدية تُضبط من الخرسانة خالية من حركة الصب المدفون عبر قوالب — فتُثبت هندسة المجموعة التي يتوقعها الفولاذ قبل أن تراها الخرسانة.
- تغليف التصدير: المثبتات تُشحن في أطقم موسومة محمية من التآكل لكل نوع وصلة، بجدول تثبيت — فجدول عزم المقيم يسافر في الصندوق نفسه مع البراغي.
حدد تثبيتك — ونحن نورد الإثبات
أرسل رسومات وصلاتك أو جدول البراغي والمراسي. ونرد باختيار الدرجة وقيم العزم وسجلات اختبار الدفعات وخطة التغليف — بوثائق يقبلها مفتشك من أول مرة.
البريد الإلكتروني: market@permanentsteelstructure.com