مواصفات الغلفنة والطلاء — قرر ميزانية التآكل لا مفاجأة التآكل

الفرق بين هيكل فولاذي يصدأ بعد ثماني سنوات وآخر يخدم أربعين يُقرر على خط تحضير السطح وفي مواصفة الطلاء — قبل إقامة أول عضو. ونحن نحدد الحماية من التآكل كنظام مصمم: فئة عدوانية الموقع وعمر التصميم وسماكة الزنك أو الطلاء ومعالجة الحواف واللحام ونظام التصحيح والصيانة. وتعرض هذه الصفحة أنظمة ISO 1461 وISO 12944 التي نسلمها بالأرقام التي يحتاجها المحدد.

ISO 1461
معيار الغلفنة
85-140ميكرومتر
سماكة الزنك
ISO 12944
معيار الطلاء
C2-C5
فئات التعرض
Sa 2.5
تنظيف بالتفجير
المبدأ

الحماية من التآكل قرار تصميم لا فكرة ورشة لاحقة

الخطوة 1 — صنف الموقع. تُضبط فئة عدوانية ISO 12944 (C2 منخفضة ← C5 عالية جدًا) من البيئة الفعلية: ريفي أو حضري نظيف (C2-C3)، صناعي بلا ملوثات عدوانية (C3)، ملح ساحلي أو صناعة ثقيلة (C4)، وساحلي بحري أو صناعي ملوث بشدة (C5). فمصنع في شينجيانغ وميناء في جنوب البرازيل يواجهان ميزانتَي تآكل مختلفتين؛ ومواصفتنا تبدأ بالموقع الفعلي لا بالافتراض.

الخطوة 2 — اضبط عمر التصميم. نظام الحماية يُختار لعمر خدمة مستهدف 15 أو 25 أو 40 سنة حتى أول صيانة رئيسية — فسماكة الطلاء نفسها لا تخدم الشيء نفسه على مستودع 15 سنة كما على جسر 40 سنة. وعمر التصميم يقود فئة سماكة الزنك وسماكة الغشاء الجاف للطلاء وخطة الصيانة.

الخطوة 3 — اختر النظام. ثلاثة مسارات رئيسية: الغلفنة بالغمس الساخن (ISO 1461) للاقتصاد والمتانة، خصوصًا على الأعضاء ذات الهندسة المعقدة والأسطح الداخلية؛ أنظمة الدهان (ISO 12944) حيث يهم اللون المعماري أو الحماية الحريقية المنتفخة أو التصحيح أثناء الخدمة؛ و النظام المزدوج — دهان فوق الغلفنة — حيث تتراكم الحمايتان وتضاعف عمر الخدمة في المواقع الساحلية أو الصناعية.

الخطوة 4 — فصّل للحماية. الطلاء يفشل أولًا عند الحواف واللحامات وجيوب التصريف وأسطح التلامس. ونحن ندور الحواف أو نفجرها ونعالج اللحامات بعناية قبل الطلاء ونحكم الفراغات الداخلية ضد وصول الرطوبة ونفصّل الوصلات بحيث تصرف المياه — فالتفاصيل الحساسة للتآكل تُصمم خارجًا قبل تطبيق مواصفة الطلاء.

بيانات الغلفنة

الغلفنة بالغمس الساخن — معاملات ISO 1461

المعامل النطاق النموذجي المعيار / ملاحظة
تحضير السطحإزالة الشحوم ← تنقيش حمضي ← صهر؛ وتنظيف بالتفجير حيث تكون قشور اللفائف ثقيلةالنظافة وفق ISO 12944-4 / ISO 8501-1 Sa 2.5 حيث يُفجر
سماكة الزنك (فولاذ ≥ 6 مم)85 ميكرومتر متوسط و70 ميكرومتر حدًا أدنى محليًاISO 1461 جدول 2؛ والمواصفة الساحلية ترتفع إلى 120-140 ميكرومتر
سماكة الزنك (فولاذ < 6 مم)55-70 ميكرومتر متوسطالمقاطع الرقيقة تحد نمو سبيكة الزنك
الخيوط والتركيبات المحكمةتُقنط أو تُعاد قطعها بعد الغلفنةالبراغي: توسيع الخيوط لاستعادة التركيب؛ وبراغي HDG بدرجة مطابقة
ثقوب التهوية والتصريفثقوب Φ≥10 مم على الأعضاء المجوفةتمنع خبث الزنك الداخلي وبقايا الحوض المحبوسة
المناولة والتخزينرفع بأحبال لا بسلاسل؛ تكديس على عوارض في منطقة جافةيمنع الصدأ الأبيض والتلف الميكانيكي قبل الإقامة
التحققفحوص عشوائية بمقياس مغناطيسي وفق ISO 1461 §7شهادة دفعة بملف سماكة مُصدرة

والغلفنة تناسب الهياكل التي لن تُعاد طليًا في الخدمة (سقائف صناعية وأسقف شبكية وجسور على ارتفاع) وتعطي حماية تضحية حتى حيث يتلف الطلاء ميكانيكيًا.

بيانات الطلاء

أنظمة الدهان — معاملات ISO 12944 حسب فئة التعرض

الفئة البيئة النظام النموذجي DFT (عمر تصميم 15-25 سنة)
C2ريفي منخفض التلوث / داخل جافألكيد أو بولي يوريثان أحادي العبوة120-160 ميكرومتر
C3حضري / صناعي معتدلطلاء أولي غني بالزنك + إيبوكسي MIO + بولي يوريثان160-200 ميكرومتر
C4ساحلي / صناعيإيبوكسي غني بالزنك + إيبوكسي + بولي يوريثان200-280 ميكرومتر
C5ساحلي بحري / صناعي ثقيلمزدوج: HDG + إيبوكسي غني بالزنك + إيبوكسي + PU، أو نظام بحري كامل280-360 ميكرومتر (أو مزدوج)
الغمرمنطقة الرشاش / غمر دائمإيبوكسي ثقيل + بولي يوريثان، بحماية كاثودية حيث يُطلبتصميم متخصص لكل مشروع

تحضير السطح قبل الطلاء: تفجير إلى ISO 8501-1 Sa 2.5 (معدن شبه أبيض)، وملمح 40-75 ميكرومتر وفق ISO 8503، وبلا غبار وفق ISO 8502-3، وفحص الأملاح الذائبة وفق ISO 8502-6/9 حيث تطلب البيئة.

ضبط الجودة

كيف نثبت الحماية

تطبيق طلاء مضاد للتآكل على أعضاء هيكل فولاذي من شركة جيانغسو للهياكل الفولاذية الدائمة المحدودة
  • بيئات مضبوطة: التفجير والطلاء يُنفذان في ورش مغلقة مع تسجيل الحرارة والرطوبة — والطلاء يُطبق فقط داخل غلاف المنتج (عادة >5°س و<85٪ رطوبة، مع فحص نقطة الندى).
  • تحقق بالأجهزة: قيس DFT وفق ISO 19840 (قاعدة 90/10 أو 80/20 حسب المواصفة)، واختبارات سحب الالتصاق وفق ISO 4624 على ألواح تمثيلية، وفحص قبل كل طبقة.
  • معالجة الحواف واللحام: الحواف تُفجر (نصف قطر ≥2 مم حيث يمكن) وتُطلى بشريط قبل الغشاء الكامل — نقطتا الفشل الساخنتان لأي نظام طلاء.
  • ملف سماكة الزنك: قراءات سماكة لكل عضو تُصدر كشهادة دفعة مع سجل اختبار مورد الغلفنة.
  • عدة التصحيح والإصلاح الموقعي: كل شحنة تحوي دهان التصحيح المحدد والإجراء، فيُصلح التلف الموقعي وفق مواصفة النظام لا بالتخمين.
  • جدول الصيانة: الوثيقة المسلمة تحوي فاصل الفحص الموصى به وسبب إعادة الطلاء لعمر تصميم النظام.

حدد نظام التآكل بالبيانات

أخبرنا بموقع الموقع وفئة التعرض وعمر التصميم المطلوب — ونرد بنظام ISO 1461 / ISO 12944 وجدول DFT وخطة التحقق ونظام الصيانة لهيكلك.

البريد الإلكتروني: market@permanentsteelstructure.com