Composants de structure en acier — Les blocs de construction, fabriqués correctement
Chaque structure en acier — qu'il s'agisse d'un atelier, d'un pont ou d'un stade — est constituée de composants. La plupart des fournisseurs les coupent et les soudent à la main. Nous utilisons des lignes de production intelligentes CAD-CAM où les données de conception commandent directement les équipements CNC. La différence se voit sur le chantier : des composants qui s'emboîtent, des joints qui s'alignent, des boulons qui se placent sans masse.
Une structure n'est précise que dans la mesure de son composant le moins précis
Dans la construction de structures en acier, les problèmes sur site proviennent presque toujours de la fabrication des composants : une poutre qui est 3 mm trop longue, un trou de boulon décentré de 2 mm, une soudure réalisée par un soudeur différent de celui qui a qualifié la procédure. Individuellement, ce ne sont pas des problèmes catastrophiques. Mais sur une structure en acier de 500 tonnes, ils se cumulent — les désalignements se propagent à travers les connexions, et au moment où le toit est posé, les tolérances ont été écornées.
Nos lignes de production CAD-CAM éliminent ce risque. Le modèle de conception structurelle — le même modèle que celui analysé par l’ingénieur — est exporté directement vers les machines de découpe CNC, les lignes de perçage et les postes de soudage robotisés. Il n’y a pas d’étape d’« interprétation » où un chef d’équipe lit un plan et configure une machine. Le modèle numérique EST l’instruction de production.
Ce que nous fabriquons
Poutres en H et poutres effilées
Poutres H soudées (section sur mesure, pas des sections standard d'usine) et poutres à cadre portique coniques. Fabriquées sur notre ligne de soudage automatique de poutres H — soudage de l’âme aux ailes avec arc submergé, redressage automatique et redressage CNC des ailes.
- Hauteur de section : 200-1500 mm
- Épaisseur de l’âme : 4-32 mm
- Largeur de l’aile : 100-500 mm
- Longueur : jusqu’à 16 m (plus long par assemblage)
- Qualité de l’acier : Q235B, Q355B, Q390B, Q420B
Colonnes à section creuse rectangulaire fabriquées à partir de quatre plaques, y compris notre conception propriétaire de colonne croix-à-caisson pour les structures parasismiques de grande hauteur. Diaphragmes internes, raidisseurs et plaques de base tous intégrés en atelier.
- Section : 200x200 - 1000x1000 mm
- Épaisseur des plaques : 6-50 mm
- Soudage des diaphragmes internes
- Détails sismiques selon GB 50011
Panneaux sandwich isolants
Ligne de production continue pour les panneaux muraux et de toiture sandwich isolants. Noyau PU/PIR, EPS ou laine minérale entre des peaux en acier pré-peintes. Utilisés pour nos systèmes d’enveloppe de bâtiments industriels.
- Noyau : PU/PIR, EPS, Laine de roche
- Peau : Acier pré-peint 0,4-0,6 mm
- Épaisseur : 50-200 mm
- Thermique : 0,22-0,42 W/m²K
- Feu : Classe A (laine de roche)
Poutres à âme ondulée
Poutres avec des âmes ondulées (sinusoïdales) au lieu de plaques plates — résistance au cisaillement plus élevée par unité d’acier, pas besoin de raidisseurs intermédiaires, et un esthétisme apprécié par les architectes pour les structures apparentes.
- Ondulation : sinusoïdale/trapézoïdale
- Hauteur de l’âme : 300-1500 mm
- Vague : longueur d’onde 155-280 mm
- Cisaillement : 30-50 % plus élevé que l’âme plate
Pannes, contrefiches & accessoires
Pannes en C et Z (profilés à froid), tirants, contreventements croisés, tiges de flèche, équerres de base, entretoises de rive, faîtage, systèmes de gouttières. Tout le nécessaire pour compléter la structure au-delà des éléments principaux.
- Panne : sections C/Z, 80-300 mm
- Contrefiche : barre ronde, barre plate, équerre
- Gouttière : acier revêtu, 0,6-1,2 mm
- Fixations : boulons haute résistance Spécifications
Sablage (Sa 2,5) jusqu'au métal nu, suivi d'un primaire époxy et d'une couche de finition polyuréthane. Pour les environnements corrosifs : galvanisation à chaud (60-120 microns de zinc) ou système primaire riche en zinc, époxy, PU. Épaisseur du revêtement vérifiée selon les spécifications du projet.
- Sablage : Sa 2,5 (ISO 8501-1)
- Peinture : système époxy/PU en 2-4 couches
- Galvanisation : 60-120 microns de zinc
- Épaisseur à sec (DFT) : 120-280 microns (selon les spécifications)
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